Нефтедобывающий комплекс ГОРН

В 2017 году компания "ИнноТехМаш" завершила проектирование нефтедобывющего комплекса (НДК) «ГОРН».
 
НДК «ГОРН» предназначен для проведения оперативной пароциклической обработки скважины.
Генерируемый комплексом пар закачивается в нефтяную  скважину, и нагревает пласт в зоне перфорации, что ведет к существенному уменьшению вязкости нефти.  
Опыт пароциклической обработки скважин показывает, что их производительность увеличивается на 30-50%.
 
НДК «ГОРН». Компоновка оборудования (наземная часть). 
 
Использование в составе комплекса нефтяного цельнометаллического винтового насоса PCM VULCAIN (С), способного выдерживать воздействие пара высоких параметров, позволяет значительно сократить время на подготовку к проведению пароциклической обработки, а также к введению скважины в эксплуатацию после ее проведения – это достигается благодаря тому, что насос не требует извлечения из скважины. 
 
 
 
Преимуществом НДК ГОРН перед аналогичным оборудованием иностранных производителей является его мобильность - все оборудование размещено на автомобильном шасси, и рассчитано для работы «с колес». 
Также, по заключению аналитиков, преимуществом комплекса является его более низкая цена.
 
Монтаж парогенерирующей установки и проведение пароциклической обработки скважины представляет собой последовательность следующих этапов:
 
 
1. На объект прибывает парогенерационная установка, и устанавливается вблизи скважины. Обслуживающий персонал установки – 2 человека.
2. Прибывает подъемный агрегат и бригада рабочих КРС. Разворачиваются.
3. Снимают электрический привод насоса.
4. Поднимают шток насоса на 10 метров.
5. Убирают две штанги (7,6 метра каждая), и ставят шток на место.
6. Монтируется паропровод, соединяющий парогенератор и патрубок внутренней теплоизолированной трубы (фланец/фланец).
7. Превентор закрывается.
8. Запускается парогенератор (время выхода на режим – 15 минут).
9. Пар подается в скважину.
10. После проведения пароциклики все действия проходят в обратном порядке.
 
Время с момента прибытия парогенератора и кранов до момента начала закачки пара составляет 3-4 часа (без учета разворачивания бригады КРС).
 
НДК "ГОРН". Размещение оборудования в модульном исполнении.
 
 
СОСТАВ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕГО КОМПЛЕКСА
(без учета автотранспортных средств, модулей размещения и подземного оборудования)
 
  • Котел паровой единичной паропроизводительностью пара до 7000 кг/ч с давлением пара на выходе 14,0 МПа (изб.) и температурой 350°C, комплектно с группой безопасности и узлом учета вырабатываемого пара и шкафом управления (ШУК)
  • Газовая горелка номинальной топочной мощностью 5,0 МВт комплектно с газовой линейкой и шкафом управления
  • Станция водоочистки блочно-модульная номинальной
  • Повысительный насос исходной воды, номинальной производительностью 7,0 м3/ч, напором 0,2 МПа (1 рабочий / 1 резервный)
  • Питательный насос высокого давления, номинальной производительностью 7,0 м3/ч, напором 18,0 МПа (1 рабочий / 1 резервный)
  • Бак запаса питательной воды объемом 3,5 м3
  • Запорная и запорно-регулирующая арматура
  • Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) комплекса
  • Система электроснабжения собственных нужд комплекса
  • Дымовая труба
  • Наружные теплоизолированные паропроводы
 
В НДК «ГОРН» использован прямоточный паровой котел, сконструированный специалистами  ООО "ИнноТехМаш". 
В качестве топлива может использоваться сырая нефть, попутный нефтяной газ, природный газ, дизельное топливо, мазут. 
 
Парогенератор представляет собой прямоточный котел, что позволяет значительно сократить его массогабаритные показатели. 
При необходимости получения пара высокой степени сухости, комплект поставки дополняется сепаратором пара. 
Так-же предусмотрена возможность включения в систему котла, блока пароперегревателя, для производства перегретого пара.
В зависимости от требуемой температуры пара возможно применение до 2-3 блоков пароперегревателей. 
С целью увеличения КПД парогенератора рекомендуется его доукомплектация экономайзером. 

Технические характеристики парогенератора:

  • Количество вырабатываемого пара 3000-10000 кг/ч
  • Установленная тепловая мощность котлоагрегата 7.1 МВт
  • Расчетная тепловая мощность горелки 7.8 МВт
  • Рабочее давление пара передаваемого потребителю 14-16 МПа
  • Конструктивное давление котлоагрегата  13,0 МПа
  • Максимальная температура пара 350 0С
  • Номинальный КПД 92 %
  • Тип горелки GP-700 M-011
  • Максимальный часовой расход топлива для данной нагрузки - природный газ (Qрн =33,4 МДж/м3) 826 м3/ч
  • Габариты (д/ш/в) 6756/2350/3000 мм
  • Масса 14 тонн
 

Используемое топливо:

  • природный газ;
  • попутный нефтяной газ;
  • сырая нефть и ее производные (дизельное топливо, мазут, включая негостированный и др.)
 
Котел комплектуется горелкой производства компании "OILON" (возможна установка горелок других производителей по согласованию с заказчиком)
 

Технические характристики горелки:

  • Минимальная мощность 1950 кВт
  • Максимальная  мощность 7800 кВт
  • Давление газа 100 мбар
  • Потребляемая электрическая мощность вентилятором горелки 18.5 кВт
  • Электрическое подключение 380 В
  • Ток 21,0 А
  • Число оборотов 2925 об/мин
  • Вес 535 кг 
 
Преимущества НДК "ГОРН"
 
  • Сокращение трудовых и финансовых затрат на проведение парациклической обработки скважины за счет отсутствия необходимости в подъеме насоса и легкого подсоединения патрубков парогенератора и арматуры устья скважины.  
  • Генератор пара вырабатывает пар высоких параметров и имеет широкий предел регулирования (от 30% до 100 % установленной мощности)
  • Парогенератор установлен на автомобильном шасси, что обеспечивает его высокую мобильность. Съема с шасси для работы парогенератора производить не нужно.
  • Вышеуказанные преимущества позволяют проводить последовательную парациклическую обработку нескольких скважин, укомплектованных насосами PCM (с).